Heidelberg’ten Teknik Bilgi

Mürekkepleme/Nemlendirme
Sisteminin Ayarı

Merdanelerin ısınmış olduğu bir ortamda ayarlamalar
yapılabilir veya ayar şeritleri üzerindeki değerlere, bir
artış değeri hesaplanarak eklenir.
• Bir kural olarak, kalıpa değen su merdanesini ve
kalıba değen mürekkep merdanelerini, baskı kalıbına
daha yakın ayarlanır fakat çok aşırı sert olmaması
gerekir aksi taktirde ‘’puro’’ şeklini alır ve bu şekli
oluşması istenmez . ‘’Puro’’ şeklini alması merdanenin
silindir kanalına doğru eğildiğinin bir göstergesidir.
• Merdaneleri sadece imalatçının teknik şartnamesine
göre ayarlayın.
• Herzaman inceden kalına doğru ayarlama yapılarak,
ayarların düzgün olması sağlanır ve böylece ayar
civatası’nın dişli boşluğu alınmış olur.
• Vario etkisi : Kalıba değen su merdanesinin, Vargel
merdanesine daha sert ayarlanmasıyla birlikte dönüş
hızının, kalıp silindirinin dönüş hızına göre daha
yavaş olması, sağlanan sürtünme ile olası çapakların
ortamdan uzaklaştırılarak kalıp ve baskı üzerine
gelişinin engellenmesi.
• Kalıba değen mürekkep merdanelerini ayarlarken
önce kalıbı mürekkep ile kaplanır, daha sonra
merdaneler kalıbın üzerine indirilir ve yaklaşık 10
saniye bekledikten sonra merdaneler kalıbın üzerinden
kaldırıp, merdane izi kontrol edilir. Hedeflenen iz
genişliğine ulaşana kadar bu uygulamaya devam edilir..
• En hassas merdane ayarı, basınç şeritleri kullanılarak
gerçekleştirilir. Bu amaçla merdaneler eşit şekilde
açık renk (ör/ sarı) bir mürekkeple beslenir.
Mürekkeplerin merdanelere beslenmesinden ve 10
saniye beklenmesinin ardından, bir parça kağıdın
sıkıştırılması ile oluşan basınç şerit izi belirlenir.
• Her zaman nokta çeperlerini ölçmek, artan
mürekkeplemeye göre, ölçme konusunda kanıt olarak
daha iyi bilgi verir.
• Merdaneler mutlaka birbirlerine paralel olarak
ayarlanmalıdır. (+ / - 0.5 mm tolerans)